浮选条件对浮选机内矿化气泡的形成有哪些影响

        浮选工艺可广泛应用于多种矿物，金属、非金属和黑色金属都可使用浮选工艺进行选别。而浮选机是浮选工艺中的核心设备，浮选机经过多年的发展和不断改进，相比老款设备而言，更加节能环保也更加自动化。
        实验观察表明，矿粒的疏水性越强，气泡在表面的析出越明显。通常气体析出产生大量微细气泡，这些小气泡在疏水化的微细矿粒上析出，可以显著提高细矿粒的浮选效果。在浮选矿浆中气泡的矿化，总是矿粒群和气泡群之间的群体行为。由于干涉现象的存在，气泡的矿化有别于单一矿粒和气泡的情况，例如，碰撞概率将显著提高等等。根据观察，矿化气饱的形式有三种：
        (1)气泡运动时，粘着的矿粒群往往聚集于气泡尾部，形成所谓气泡的矿化尾壳。矿化尾壳占据气泡总表面积的百分比因浮选条件不同而异：对扫选作业或贫矿的粗选作业只占1%-2%；对于煤泥浮选或硫化矿的精选作业可高达20%-30%。
        (2)许多气泡共同附着在一个矿粒上，是矿化气泡的第二种形式。此种矿化形式对于粗矿粒浮选具有重要意义。
        (3)矿化气泡常见的第三种形式是气浮团。气浮团由许多气泡和许多矿粒互相粘着形成。如前所述，形成疏水絮凝体是微细矿粒浮选的先决条件，此种疏水矿粒群的絮凝体往往以气浮团形式浮出。
        另外，当浮选大量强疏水性矿粒时，如充气条件良好，也可能出现气浮团。