浮选机所加的浮选药剂是调节矿物可浮性的主要因素，用量不足，达不到调节的目的，矿物难以分选；用量过多也会引起反作用，不但降低精矿，失去选择性，而且造成浪费。事实上，浮选中只需加入少量捕收剂就可以使矿物表面形成疏水性薄膜，同样抑制，活化某一矿物的药剂用量也是很少的，因此在实际使用中应特别强调“适量”和“选择性”。
由于不同的矿石的性质不同，药剂用量的波动范围也很大，即使属于同一类型的矿石，也因矿床形成的具体条件有差别，有用矿物及脉石含量的不同，药剂用量也不尽相同，大致的范围是：捕收剂用量为20-1500g/L。一般来说，黄药类捕收剂用量较少，大约是每吨矿用几十克到一百克以上，脂肪酸类捕收剂用量大，大约是每呈矿用几百克到一千克以上；起泡剂用量为20-000g/t；活化剂用量为200-1000g/t；抑制剂用量为100-200g/t；介质调整剂为500-3000g/t。分选具体矿石时，应根据试验结果选取较窄的用量范围，实际使用时，只要矿石的物质成分保持不变，就不应任意改变药剂的用量。
浮选机用黄药浮选硫化铜矿时，经实验研究确定，矿浆中拥有的黄药浓度与硫化铜矿物浮选必须的浓度比例是一重要参数；必需的黄药浓度可黄药浓度递增的顺序排列：铜矿一铜蓝一斑铜矿一黄铜矿一白铁矿一黄铁矿一磁黄铁矿。当浮选任一硫化铜、铁矿物时，矿浆中必需的黄药浓度是随pH值增大而提高的。对优先浮选或混合浮选所必需的黄药浓度均可进行确定。铜矿浮选机浮选回路中黄药的最佳用量则可用一自控体系来调节。所以，对石墨矿石，不能仅看其原矿品位高低，而应首先弄清其类型，再决定可否采用浮选方案。