对浮选机槽体内部进行衬胶作业，主要分两种方式粘接方式：硫化和冷粘。硫化是指用线性高分子通过交联作用而形成的网状高分子，再利用粘接剂与金属表面粘接的工艺过程。冷粘是指将某种粘结剂和具有一定特性的填充材料（简称特种填料）等按合适的配方及规范混合起来，涂敷在清理好的零件表面上以获得零件所需性能的工艺过程。
通过对两种方法的比较，冷粘技术更适合于槽体内部的衬胶作业。首先，硫化对处理方型、异型等结构的工件时，粘接性能不稳定，由于槽体或箱体及内部结构形状的原因，不适于采用硫化方式；其次，冷粘的固化主要依靠混合胶料中物理化学反应的作用，可在室温下现场操作，而选矿设备槽体的外形尺寸一般较大，一般只能在室外进行作业。冷粘工艺大致分为以下几个步骤：零件表面清理及处理、配制混合胶料、涂敷涂层以及修整等。